scanCONTROL 2900
scanCONTROL 2900 — חיישנים ומכשירי מדידה של Micro-Epsilon בתחום חיישני פרופיל דו/תלת-ממדיים.
קטגוריות מוצרים
טריאנגולציה בלייזר
קיבולי
השראתי
לייזר TOF
חיישני משיכת חוט
LVDT
מגנטי
קונפוקלי כרומטי
אינטרפרומטר
מדידת צבע וברק
חיישני טמפרטורה
כוח
משקל
מומנט
רעש/קול
חיישני לחץ
עיבור (מעוות)
זווית
עוצמת אור/טיב שטח
חיישני תלת־ממד
סורק קונפוקלי
מדידת עובי
מיקרומטרים אופטיים
מהירות סיבוב
סורקי לייזר וחיישני פרופיל 2D/3D
מדידת אורך
Micro-Epsilon
חיישנים ומערכות מדידה מגרמניה
Qlar
Qlar (לשעבר Schenck Process) – שקילה, הזנה ומדידת זרימה של חומרים בתפזורת
Optocraft
מערכות מדידה לאופטיקה ולייזרים
Brüel & Kjær Vibro
ניטור רעידות והגנה על ציוד מסתובב
Elovis
מערכות למדידת אורך ומהירות ללא מגע
HBK
תאי שקילה, מודדי מאמץ ורכישת נתונים
HORIBA
מכשור אנליטי, מדידת פליטות ובקרת ספיקה
מערכות אופטיות משמשות בתעשיות ובמוצרים רבים, ממיקרו־אופטיקה בממדים של μm ועד עדשות טלסקופ בקוטר של כמה מטרים.
מערכות מדידה תלת-ממדיות מבצעות בדיקת איכות בקו הייצור של אדני רכבת.
תהליכי ליתוגרפיה דורשים מדידת תנועות מכונה ברזולוציה גבוהה וביציבות ארוכת טווח להשגת דיוק מרבי.
משטחים מבריקים כגון צבעי רכב דורשים שרשרת ייצור תקינה כדי להבטיח מראה איכותי.
QualiLENS ® 100 מיועדת לאוטומציה של זיהוי פגמים חזותיים בעדשות מגע, דרישה מרכזית של יצרנים.
מערכות QualiLENS ® 100 & 150 הופכות את זיהוי הפגמים החזותיים בעדשות תוך־עיניות IOL לאוטומטי.
אנדוסקופים קשיחים ואנדוסקופי וידאו מאפשרים לבדוק תפרי ריתוך במקומות שקשה לגשת אליהם.
מדידה מדויקת של חזית הגל המועברת מאפשרת להעריך את איכות ההדמיה ולכוונן את המערכת בקו.
בפיתוח חומרי בנייה בעלי ביצועים גבוהים מבצעים בדיקות חומר רבות.
מתקני ניסוי מדמים את העומסים בפועל הנגרמים מרוחות חזקות וממזג האוויר.
מכונות למדידת סרנים בודקות אובליות או קוטר של גלגלים, מסבים וגלגלי שיניים.
מכלולי עדשות למכשירים ניידים ואובייקטיבים למיקרוסקופים נדרשים להפיק תמונה חדה גם במרכז השדה וגם בנקודות מחוץ לציר.
ענני נקודות תלת־ממדיים במכונות CMM משמשים לבקרת איכות ולהנדסה לאחור.
כלי כבישה לייצור טבליות דורשים בקרת בלאי רציפה.
איכות ריתוכי הנקודה בייצור מרכב רכב קובעת את היציבות והבטיחות.
בייצור פוליקרבונט מנטרים את גוון הלוחות בקו.
חיישני זרמי ערבול של Micro-Epsilon משמשים למדידה במתקני ניסוי של מנועי בעירה.
חיישני תזוזה קיבוליים מודדים את זווית ההטיה של נושאי העדשות באמצעות מדידה בדיוק ננומטרי.
סכיני הסרט במכונות חיתוך קצף נשחקות במהלך השימוש.
במטילי סיליקון יש לעיתים חריצי ייחוס הדרושים ליישורם.
אחרי היציקה ולפני כרסום משטח האיטום יש ליישר ידנית מכסי אלומיניום ולמיינם OK/NOK.
אנדוסקופים טכניים של Micro-Epsilon משמשים לבדיקות מונעות ומתוכננות, ומתאימים לשימוש נייד ונוח.
איכות גבוהה בייצור חישוקי אלומיניום נדרשת לסיבוב חלק בשימוש.
בהרכבת טלפונים וטאבלטים בודקים את מידות האטם ואת מרווח ההרכבה כדי להבטיח עמידות למים ולאבק.
סורקי פרופיל לייזר של Micro-Epsilon בודקים את הגאומטריה המלאה של מוטות סיליקון ומאפשרים לקבוע סטיות גאומטריות במטיל לפני חיתוכו.
בהדפסת דוגמאות דקורטיביות על עץ משתמשים במיקרומטרים optoCONTROL לבקרת מיקום הלוח, כדי למנוע התנגשות של ראש ההדפסה בו.
מיקרומטרי לייזר optoCONTROL המותקנים בעגלת בדיקה מודדים את המסילה בשלוש נקודות כדי לבדוק מישוריות ושקיעה, בדיוק גבוה וללא תלות במצב פני המסילה.
ייצור אלקטרוניקה דורש דיוק גבוה במיוחד במישוריות של מעגלים מודפסים PCB ומעגלים גמישים FPC.
יצרני רכב וספקים מייצרים מכסי פתח תדלוק מפלסטיק.
סורקי לייזר של Micro-Epsilon בודקים מכלים ריקים במהירות ובאופן אוטומטי במפעלי מילוי ובמבשלות.
מערכות בדיקת LED מסוג colorCONTROL MFA משמשות בין היתר לבקרת איכות של מעגלים מודפסים בבדיקת ICT בחדר נקי.
חיישנים קונפוקליים כרומטיים של Micro-Epsilon מזהים סדקים ופגמים אחרים בפרוסה.
מדידת עגילות של כלי זכוכית דורשת קצב מדידה גבוה המתאים לתהליך הרציף.
בדיקת עובי צבע חשובה לאיכות, לתפקוד ולעמידות של משטחי מתכת מצופים.
במשטחים מבריקים נדרש תהליך תקין למראה איכותי של המוצר.
איכות ומראה המוצר חשובים בכל תעשייה, ופגמים בחלקים גלויים משדרים איכות נמוכה.
מערכות דפלקטומטריה מזהות פגמים במשטחים מבריקים באופן אוטומטי לחלוטין, לרבות תכלילים ופגמים זעירים.
הביקוש התעשייתי ליריעות דביקות גדל.
חיישן surfaceCONTROL2500 בודק ללא מגע משטחים בעלי החזרה מפוזרת באמצעות נתוני תלת־ממד.
רכיבים אופטיים כגון מראות דורשים אחידות גבוהה של פני השטח.
לוח מחוונים חייב לעמוד בדרישות מראה, תפקוד ובטיחות.
סורקי לייזר scanCONTROL בודקים נוכחות ומידות של פסי דבק.
במפעלי ערגול פרופילים, הפלדה מעובדת בדרך כלל בערגול הפיך.
רכבות כרסום משמשות לתיקון מסילות.
סורקי לייזר של Micro-Epsilon מודדים את פרופיל לוחות הפרקט והפנלים.
בייצור רציף של חומרי בידוד ולוחות גבס, חיישני colorSENSOR CFO מנטרים את הצבע.
לפני התקנת סינרים קדמיים, חיישני צבע של Micro-Epsilon בודקים שצבע האביזר תואם לצבע המרכב.
הצבע הוא מאפיין חזותי מכריע במוצרי זכוכית רבים.
חיישני colorSENSOR CFO200 עם חיישן מעבר CFS3-A20 מודדים ישירות אחרי קירור הלוחות בקו.
יש לבדוק באופן אמין את צבע פנסי הרכב ואת עוצמתם לפני הרכבה ומשלוח.
חיישני colorSENSOR CFO משמשים לבדיקת מים תעשייתיים ונוזלים אחרים.
יש לצפות אלקטרודות בדיוק גבוה כדי לעמוד בסבולות ייצור צרות.
בתהליכי SMT והלחמת Reflow יש לבדוק שרגלי הרכיב נמצאות באותו מישור, כדי להבטיח איכות הלחמה ולמנוע כשלים.
Vertical Gauging Unit (VGU) היא מערכת למדידה מדויקת וללא מגע של צירים.
בדיקה מונעת של קווי חשמל עיליים חשובה במיוחד במסילות מהירות לשמירת כשירות הקו.
לפני ליפוף רצועת מתכת וגם אחריו יש לבדוק את מיקום השפה ומצבה.
סורקי לייזר של Micro-Epsilon בודקים תבליטים בעץ.
ייצור רעפים דורש שיטות מדידה ובדיקה השומרות על איכות גבוהה ואחידה.
מיקרוסקופי מדידה ומערכות בדיקה מסורתיות אינם מתאימים כפתרון אוטומטי בקו, בשל משך הבדיקה הארוך ועלותם הגבוהה.
יריעות סוללה נדחסות ומוחלקות בקווי ציפוי באמצעות קלנדר.
לפי עמוד המקור, כלי כבישה לייצור טבליות נבדקים ברציפות בהתאם ל-ISO 18084:2011.
בתהליכי ייצור תוספתי כגון התכה בררנית של מתכת, בקרת מוקד הלייזר חיונית למהירות ולאיכות.
חיישני הלייזר optoNCDT משמשים למשימות מדידה מגוונות בעיבוד עץ.
עגורני גשר בעלי קורה אחת או שתיים משמשים כמעט בכל מתקן לוגיסטי וייצורי.
חיישן תזוזה השראתי EDS מודד את מהלך הצילינדר ההידראולי בהנעה דיזל-הידראולית.
לאחר הרכבת תאי הסוללה, סורקי לייזר של Micro-Epsilon בודקים שלמות ומיקום.
ברכבות ריחוף מגנטי מערכת ההנעה מותקנת במסילה ולא ברכב.
מיקום ראש הריתוך חיוני לאיכות החיבור.
Cox Analytical Systems מציעה סורקי XRF לניתוח גאולוגי של ליבות קידוח ודגימות מינרלים.
רצועת פלדה עוברת באמבט אבץ להגנה מקורוזיה.
בהדפסה על זכוכית וקרמיקה מיושמים מבנים עדינים הדורשים מיקום מדויק של הראש.
ביישום אוטומטי של משחה מוליכת חום, המינון הנכון חיוני.
בייצור רצועות מתכת נדרשים רוחבים שונים, ולכן גוזמים את השפות לאחר הערגול ושתי הסכינים נעות חשמלית.
מיקום מדויק בשלב הפרדת לוח הזכוכית חיוני לקבלת המידה הנכונה ולאיכות העיבוד.
הזנה נכונה של לוחות גבס חשובה לדיוק המידות בחיתוך אוטומטי.
בייצור תאי סוללה נדרשת הובלה אמינה של יריעות האלקטרודה והמפריד.
מקטעי דלתות פנלים מתחברים בחיבור לשון וחריץ.
חיישני טריאנגולציית לייזר optoNCDT 1220 מודדים גאומטריה במתקני בדיקה.
חיישני סיבים אופטיים optoCONTROL CLS1000 בודקים ללא מגע איכות משטחים מחוספסים, מט או מבריקים, לדוגמה במהלך השחזת פני שטח.
מערכות בלימה אוטומטיות מגבירות את בטיחות עגלות ההעמסה.
טורבינות רוח מייצרות חשמל ידידותי לסביבה, אך גם רעש העלול להפריע לתושבים בסביבתן.
חיישן MDS מזהה גופים זרים במכונות בליסטר בזמן אריזת טבליות.
חיישני תזוזה קונפוקליים כרומטיים של Micro-Epsilon משמשים לבדיקת בליטות המגע.
חיישנים קונפוקליים כרומטיים מזהים ומודדים אוטומטית סימני ניסור בפרוסות.
ייצור שבבים איכותיים על פרוסות זכוכית דורש יישור ומיקום מדויקים.
חיישני הסיבים האופטיים optoCONTROL CLS1000 מזהים דליפת שמן במקרה של כשל באטם.
למדידת מיקום בוכנה משלבים בדרך כלל חיישנים מגנטוסטריקטיביים או השראתיים בתוך הגליל.
בייצור רכב עובר המרכב בתחנות רבות שבהן מתבצעים שלבי עיבוד אוטומטיים.
חיישני scanCONTROL 2600 יוצרים מחסום מעל הגלאי או מתחתיו, בהתאם לכיוון הטיפוס.
בייצור אלקטרוניקה משתמשים בחלקים זעירים שכמעט אינם נראים לעין.
בעיבוד דיסקי בלם לרכב יש לבחור לפני כל שלב את הדיסק המתאים לדגם הרכב.
עומק הקדח הוא מאפיין איכות חשוב בחלקים חרוטים, למשל מנחושת.
פני השטח משפיעים על תפקוד רכיבי פלסטיק ועל המראה שלהם.
לוחות מחוונים חייבים לעמוד בדרישות חזותיות, תפקודיות ובטיחותיות.
גופים זרים, פיזור לא אחיד של דבק או סגירה לא אחידה עלולים ליצור חיבורים פתוחים בין החומר העליון לפסי הצד.
לפני הזנת פחים למכבש, חיישני תזוזה אופטיים בלייזר מזהים פח כפול.
חיישני צבע של Micro-Epsilon בודקים חזיתות מטבח במתקן הצביעה כדי להבטיח אחידות בין הלוחות.
בקו ההרכבה של יצרן רכב גרמני יש להבחין בין חלקי פנים דומים על פי צבע התפר.
להגברת הבטיחות בנקודות רגישות מתקינים פירומטרים אינפרה-אדומים ללא מגע במעברי חצייה.
לאחר חיתוך אורכי עלולים להופיע ביריעות קימורים ועיוותים.
אם יריעת הנייר אינה נעה בקו הנכון בקלנדר, הגליל המחומם עלול להילחץ ישירות על ציפוי הגליל הנגדי ולפגוע בו.
איכות ציפוי אחידה חיונית לייצור תאי סוללה עתירי ביצועים.
חיישני צבע CFO100 בודקים אוטומטית נוכחות תפר ריתוך תוך סיבוב הרכיב לצורך אבטחת איכות.
בקווי טבילה חמה מצפים רצועות פלדה באבץ נוזלי ובסגסוגות אבץ ואלומיניום.
חיישני חזית גל Shack-Hartmann מאפשרים, לצד מדידת פרמטרי קרן בתמונת הבזק יחידה, כוונון מהיר ומדויק יותר של מערכות לייזר וסיבים אופטיים.
רובוטי ריתוך הנעים על המסילה משמשים לתחזוקה ולהקמת מסילות.
מגרסות סיבוביות למחצבות ולמכרות עפרה מסוגלות לגרוס עד 3500 t בשעה לגודל הגרגיר הרצוי.
כיוון לוחות סולריים לפי מסלול השמש מגדיל את תפוקת האנרגיה ואת יעילותם.
חיישני scanCONTROL ו-optoNCDT מאפשרים כיול אוטומטי ועצמאי של תאי רובוט, ניטור מתמשך והשבת תהליך הייצור למצבו התקין בלחיצת כפתור.
Dimensionics פיתחה את שולחן Disionic Sheet Control לבדיקת מידות אוטומטית של פח באמצעות חיישני פרופיל Micro-Epsilon.
משטחי הגלגול של חישוקי גלגלים נתונים לעומסים גדולים.
מערכות ריתוך אוטומטיות נפוצות בתעשייה, ובדיקת 100% מהתפרים חיונית למניעת פגמים.
כדי להפעיל גלילי הובלה וציפוי בדיוק גבוה, מודדים ברציפות את הזריקה הצירית.
חיישנים קיבוליים שטוחים משמשים לקביעת שחיקת גלילים בעקיפין, מתוך השינוי במרווח המיסב של ציר ההינע.
צינורות, מחברים ושרוולים נבדקים מדגמית לעמידה במידות במערכת מיוחדת.
כמה חיישני טריאנגולציית לייזר מודדים את המרחק מטבעת הבסיס ליסוד כדי לזהות תנועת מגדל.
מסננים וחלונות אופטיים למיקרוסקופיה, ראיית מכונה ו-LIDAR נדרשים לאיכות גבוהה.
מיסבי גל הארכובה במנועי דיזל ימיים דורשים תחזוקה תקופתית.
בליטות בגודל 50 עד 350 µm נבדקו בדרך כלל במצלמות במהלך הייצור.
גובה גל ההלחמה הוא מדד חשוב לאיכות חיבורי הלחמה במעגל מודפס.
מלגזות משמשות לחלק ניכר מהשינוע הפנימי, אך הרמת מטען מגבירה את סכנת ההתהפכות.
בתחזוקת רכבות נדרשת לעיתים הרמת רכבת שלמה באמצעות מתקני הרמה כבדים מסונכרנים.
מערכות אחסון אוטומטיות נדרשות לנוע למרחקים גדולים ולמקם מוצרים בדיוק מילימטרי.
במיקרוביולוגיה משתמשים בצלחות אגר לגידול תאים ולניתוחם.
ייצור רכיבים אלקטרוניים דורש דיוק בממדים זעירים, מהירות ואיכות גבוהה, ולכן שלבים רבים אוטומטיים.
חיתוך רצועות מתכת יוצר גרדים בשפות.
שכבת הגנה רציפה וללא פגמים חשובה למניעת קורוזיה בתהליך הצביעה.
ברכבות מהירות מנטרים ברציפות את מרווח השמן במסבי הסרנים.
מערכת מדידת התזוזה SGS 4701 (Spindle Growth System) פותחה במיוחד למכונות כרסום מהירות.
ערך המדידה נשלח ל-PLC בממשק אנלוגי 4 .
חיישני תזוזה השראתיים EDS מותקנים ברכבות מהירות לקביעת הטיית גוף הקרון הנדרשת בעיקולים.
פירומטרים בעלי ביצועים גבוהים של Micro-Epsilon משמשים לתיעוד פרמטרי ריתוך, כגון זמן הקירור.
בייצור רצועות פורניר מעץ למינציה, דיוק דיסק החיתוך קובע את איכות המוצר הסופי.
טמפרטורת התמסורת בטורבינת רוח נמדדת ברציפות בזמן פעולה.
חריצים נלחצים לתוך לוחות מעגל מודפס כדי לאפשר הפרדה.
בציפוי סוללות, בקרת טמפרטורה מדויקת חיונית לאיכות ציפוי עקבית.
התנהגות הטמפרטורה של הבלמים חשובה בפיתוח רכב.
במכונות ריתוך אוטומטיות חיישני זרמי ערבולת של Micro-Epsilon מודדים את מהלך האלקטרודות להבטחת איכות החיבור.
Micro-Epsilon פיתחה חיישן תזוזה השראתי EDS לעבודה רציפה של 24 שעות בייצור זכוכית, עם יותר מ-5 מיליון מחזורי מדידה בשנה.
סמכי גשר נושאים את המבנה העליון וסופגים רעידות והתפשטות.
מערכת MultiAir המוגנת בפטנט של FIAT / Schaeffler שולטת בנפרד בכל שסתום ללא תלות בגל הזיזים.
במכונות עיבוד מודרניות קיימות מחסניות מורכבות ובהן כלים הנאספים אוטומטית.
תנועה רציפה של מטרות רוטטות מקשה על מדידה אופטית: המיקום משתנה במהלך הקליטה ועלול לגרום לתוצאות עמומות או שגויות.
יצרני עדשות מגע מבצעים בדיקות חומר שונות בדגימות פולימר שקופות וגמישות.
בגלילים הידראוליים מודרניים מנטרים ברציפות את מיקום הבוכנה.
במכשירי CT, יעילות האבחון קשורה לדיוק ולמהירות מערכת המדידה, לרבות רזולוציה, וכן לכדאיותה הכלכלית.
מערכות דפינה בנקודת אפס מאפשרות מיקום חזרתי של חלקים, תחנות דפינה ונשאי חלקים.
חיישנים השראתיים המבוססים על זרמי ערבול מודדים את מיקום גל הארכובה בדיוק מיקרומטרי.
העוקץ האחורי במחרטה או במכונת כרסום תומך בחלקים ארוכים באמצעות חוד מרכז הנכנס לחור במרכז פני הקצה.
במפעלי יציקת אלומיניום יוצקים את המתכת לתבניות ליצירת מטילים קטנים.
אחרי מילוי השמן במכונת מינון, ILD1420-200 מודד את המפלס.
מסלול הקרן הצר של החיישנים הקונפוקליים מאפשר מדידה בתוך שקעים.
מדידה מדויקת של כמות חומר בתפזורת או גרגירי פלסטיק חיונית לתהליכי ייצור ולוגיסטיקה תקינים.
ייצור רצועות מוליכות־על ליישומי הספק מחייב דיוק גבוה והגנה על החומר.
המרחק בין שני גלילים או בין גליל למשטח התמיכה קובע את תהליך הערגול של מתכת, פלסטיק וחומרים אחרים.
שיחול פרופילי פלסטיק איכותיים דורש עמידה בסבולות ייצור צרות.
לפני ריתוך צינורות, סורקי לייזר מנטרים את המרווח ומפיקים את מיקום המרכז מתוך מדידות מדויקות.
ביציקת אלומיניום בלחץ מוזרם אלומיניום נוזלי לתבניות בלחץ ובמהירות גבוהים.
לאחר הרכבת תצוגת טלפון יש לבדוק את סבולות ההתקנה כדי להבטיח איכות אחידה בין אצוות.
חיישני תזוזה קיבוליים מודדים את המרווח בין הסטטור לרוטור כדי לנטר את התנהגות הרוטור.
לצורך תחזוקה חזויה מודדים את המרווח המלא בחומר סיכה בין פני המיסב לציר.
בקווי ייצור מודרניים, סורקי לייזר scanCONTROL בודקים את מידות המרווחים במרכב הרכב במהירות, באמינות ובעקביות.
כדי לשמור על מרחק עבודה תקין של ראש מינון הדבק יש לנטרו ברציפות.
חיישני תזוזה אופטיים בלייזר של Micro-Epsilon בודקים זכוכית במהלך ציפוי נוגד החזרה כדי לזהות גליות ופיתול.
מרכב הרכב חייב לעצור בדיוק במקום המיועד כדי שהרובוט יוכל להכניס את מכלול תא הנהג בין עמודי A ו-B.
רכבות תחזוקה בודקות באופן סדיר את הגאומטריה של גשרים ומנהרות.
חיישני תזוזה בזרמי ערבול מודדים סטייה צירית, רדיאלית או משיקית של דיסק מצמד.
הדור החדש של מערכות thicknessCONTROL נועד להתמודד עם אחד היישומים המאתגרים במדידת עובי אופטית.
חיישני טריאנגולציית לייזר optoNCDT משמשים לזיהוי מהיר של עובי שגוי ברצועות אלומיניום, כחלופה למערכות מדידה איזוטופיות.
בדיקות עובי דופן ועגילות במכונות בדיקה מסוג גלגל כוכב דורשות קצב גבוה התואם לתהליך הרציף.
הייצור מתחיל בפרוסות גולמיות הנחתכות ממטילי חומר.
במדידות עובי דופן ועגילות של כלי זכוכית במכונות בדיקה מסוג גלגל כוכב נדרש קצב מדידה גבוה התואם לתהליך הרציף.
ייצור זכוכית לתצוגות דורש פרופיל עובי אחיד.
מערכות thicknessGAUGE מודדות עובי של חומרי רצועה בקו הייצור.
עובי יריעה מנופחת חשוב לאיכות קבועה, אך בזמן הייצור עלולות להופיע סטיות עובי גדולות.
יריעות גומי לאיטום מבנים חייבות לעמוד בעובי מוגדר כדי להבטיח עמידות וחוזק לקריעה.
בייצור יריעות, מדידת עובי בקו מסייעת לשמירה על איכות קבועה.
יריעות מפריד בסוללות ליתיום־יון חשובות לבטיחות התא ולביצועיו.
combiSENSOR משלב במארז אחד חיישן תזוזה בזרמי ערבול וחיישן תזוזה קיבולי.
ציפוי יריעות אלקטרודה הוא שלב מכריע בשיפור יעילות הסוללה.
חיישני מרחק לייזר מודדים מלמעלה את עובי הלוח בשלבי הערגול הראשונים.
חיישני תזוזה קיבוליים משמשים למדידת עובי מדויקת של פרוסות.
מעטי לוח מחוונים וכיסוי כרית אוויר מותזים לתבנית מחוממת באמצעות נחיר על רובוט.
כדי לעמוד בסבולות הייצור מודדים את העובי המרכזי של עדשות אופטיות, כגון עדשות משקפיים או עדשות אובייקטיב, באמצעות חיישנים קונפוקליים כרומטיים.
חיישנים קונפוקליים כרומטיים מודדים את העובי המרכזי של עדשות אופטיות, כגון עדשות משקפיים ואובייקטיבים, כדי לעמוד בסבולות הייצור.
בהתאם למשימה, ניתן למדוד עובי בשני חיישני תזוזה המותקנים זה מול זה משני צדי החומר.
חיישנים קונפוקליים כרומטיים מודדים משני הצדדים את עובי הפרוסה ואת שונות העובי הכוללת (Total Thickness Variation).
בייצור ובאבטחת איכות של מוצרים רפואיים מודדים עובי צינוריות וממברנות וכן עובי דופן של בלונים.
שתי מערכות thicknessGAUGE מסונכרנות מודדות עובי בתהליך ציפוי.
לעיתים מחזקים זכוכית ביריעות בטיחות המגבירות הגנה מפני רסיסים.
למדידת עובי אופטית בטריאנגולציית לייזר יתרונות רבים: היא ללא מגע וללא בלאי ומספקת מדידה גאומטרית מדויקת ביחס לפני הרצועה ללא תלות במצב החומר.
חיישנים קונפוקליים כרומטיים של Micro-Epsilon מנטרים את עובי הציפוי בחומרים רטובים.
לבדיקת עיוות רכיבים תחת עומס משתמשים במערכות ייעודיות המודדות את קווי המתאר של המשטח ללא הפעלת כוח עליו.
העומס על מסילות ואדנים גבוה במיוחד בעיקולים עמוסים.
סורקי לייזר כחול של Micro-Epsilon בודקים את דיוק מידות החישוק בזמן החישול.
שחיקת גלגלי רכבת עקב נסועה גבוהה משפיעה על הבטיחות, על התנהגות הנסיעה ועל עלויות התחזוקה.
מערכת thicknessCONTROL מודדת עובי של לוחות וחומרי רצועה.
שימוש מוגבר בחשמליות מגדיל את שחיקת המסילות.
מערכות MPG 8208 בנויות כמסגרות פרסה ומשולבות בקו לפי היישום.
חיישני לייזר optoNCDT 1900 בודקים 100% מהצמיגים לרכב ולמטוסים לפני הרכבתם, ומודדים זריקה רדיאלית וצידית.
כדי למנוע פסילות ולחסוך משאבים בשיחול פלסטיק, יש לזהות סטיות צבע במהלך התהליך ולא רק בסופו.
לוחות רצפה מפלסטיק מיוצרים מגרגרים צבעוניים ומעוצבים במשיכה עמוקה.
מיד אחרי שיחול הפרופיל, colorSENSOR CFO200 מנטר את הצבע.
בשיחול מסות מוצקות עד צמיגות יש למנוע חימום יתר, שעלול לשרוף את החומר ולשנות את צבעו.
חיישן True Color מסדרת colorSENSOR CFO200 מזהה תנודות בצבע הגרגרים.
בהזרקת פלסטיק חשוב הגוון המדויק, אך הוא משתנה בזמן הקירור.
בייצור רצועות ולוחות איכותיים מטיטניום־אבץ מבצעים טיפול ייעודי בפני השטח.
חיישני colorSENSOR CFO מתאימים להשוואת צבע מדויקת, לזיהוי צבעים שונים ולבקרת איכות של 100% מהחלקים.
בתהליך ייצור אבקת מלט עלול הצבע להשתנות לאפור או לוורוד, דבר המעיד על איכות הייצור.
במהלך הייצור מודדים את הצורה התלת־ממדית של המשטח הקדמי והאחורי בעדשת מגע לצורך בקרת התהליך ושיפורו.
מערכות דפלקטומטריה reflectCONTROL מודדות שטיחות או מישוריות של פרוסות בקוטר 150 mm בתמונה אחת.
לפי עמוד המקור, תקן הפליטות EURO 7 כולל לראשונה דרישות לשחיקת בלמים וצמיגים, והחלתו על רישומי רכב חדשים מתוארת החל מהרבעון הרביעי של 2026.
חיישני מרחק לייזר optoNCDT ILR2250-100 פועלים בשיטת השוואת מופע.
רצועות מתכת מעורגלות נכרכות בגלילים לצורך שינוע.
מיקרומטרים אופטיים של Micro-Epsilon מנטרים את קוטר חוטי הריתוך.
עמידה בקוטר פנימי נדרש לאורך הצינור היא מדד חשוב לאיכות ולבלאי ביישומים תעשייתיים.
מיקרומטרים אופטיים של Micro-Epsilon מנטרים עובי של מוטות מתכת.
חיישנים קונפוקליים כרומטיים סורקים את פני הפרוסה לזיהוי קימור, עיקום ועיוות.
מערכות thicknessCONTROL במסגרת C מודדות במדויק רוחב, קימור וקוטר של רצועות מתכת בקווי גזירה.
רעידות במכלול ההינע עקב חוסר איזון ברוטור או עומס יתר, החורגות מערכי הסף, עלולות לגרום לכשל ברכיבים ובחלקי המתקן.
שחיקה במכלולי הגלגלים ובחוגונים עלולה ליצור תנודות עצמיות המורגשות באזור הנוסעים.
בנייה וחידוש מסילות דורשים גאומטריה תקינה, במיוחד בקווים מהירים.
קרונות מדידה ייעודיים בודקים שחיקה במסילות מהירות.
קרון מדידה המצויד בשישה סורקי פרופיל לייזר scanCONTROL בודק מסילות מוליכות מלמטה, מלמעלה ומהצד.
שחיקת ראש המסילה היא פרמטר חשוב להערכת מצב המסילה.
דרישות פני השטח של פחים מעורגלים הולכות ועולות, בין אם מדובר בפלדה לחזיתות מטבח ובין אם באלומיניום לרכב.
סדרת capaNCDT DTV פותחה לזיהוי ללא מגע של Disc Thickness Variation, כלומר שינויי עובי בדיסק בלם.
Fraunhofer EMI חוקרת את השפעת קרני הלייזר על משטחים שונים.
תאי ריתוך רובוטיים אוטומטיים בודקים כמה מאפיינים כדי לנטר את איכותם של צינורות בעלי תפר ריתוך אורכי.
מתקני קפיצה מתכוונני גובה מאפשרים לבחור גובה אישי או גובה זהה לקפיצות מסונכרנות.
חיישני כבל נמשך מפחיתים את זמן ההמתנה בזמן העמסה ופריקה.
בדיקת שלדת רכב היא תנאי לבטיחות נסיעה ודורשת חיישנים העומדים בתנאי ניסויי דרך.
בייצור סוללות, בדיקה מדויקת של תאי פאוץ' מרותכים חיונית לבטיחות, לביצועים ולאורך החיים.
Qsigma פיתחה את Spring Measurement System (SMS) למדידה מדויקת בתלת־ממד של קפיצים סליליים ורכיבים אחרים.
עיבוד מהיר, אוטומטי ומדויק של כיפות גדולות דורש קביעה של הצורה והמיקום בפועל בקו.
שינויי המרחק בין בית המכונות לקרקע משמשים לניטור תנודות המגדל.
חיישני טריאנגולציית לייזר מודדים מרחק ליסוד כדי לזהות תנועות במגדל.
סורקי פרופיל לייזר וחיישני לייזר ממוזערים מודדים בניסוי דרך רעידות בתדר נמוך ותנועת רכיבים במרחב ההתקנה.
טכנולוגיית הלייזר הכחול המוגנת בפטנט של Micro-Epsilon מאפשרת מדידה מדויקת יותר בחומרים אורגניים מלייזר אדום.
חיישני Micro-Epsilon ללא מגע מנטרים את מיקום במת הפרוסה ומודדים תנועות XYZ דינמיות מאוד בתאוצות גבוהות.
מערכת האור הלבן interferoMETER IMS5600 של Micro-Epsilon מנטרת את מיקום במת הפרוסה ומודדת תנועות XYZ בתאוצות גבוהות מאוד.
חיישני תזוזה קיבוליים משמשים למיקום עדין של במת הפרוסה.
חיישן מרחק הלייזר optoNCDT ILR3800-100 מתאים לניטור מיקומם של עצמים גדולים, כגון מסילות, בזכות מבנה קומפקטי ועמיד.
ניתוח דורש שדה ראייה מיטבי, ולעיתים המנתח מסתייע במיקרוסקופ.
תהליכי ליתוגרפיה דורשים מדידת תנועות מכונה ברזולוציה גבוהה ולאורך זמן כדי להשיג דיוק מרבי.
חיישני optoNCDT 1220 מסייעים למיקום ללא התנגשויות של כלי רכב מונחים אוטומטית AGV ורובוטים ניידים אוטונומיים AMR בעלי גלגלי Mecanum.
חיישני תזוזה השראתיים ללא מגע, המבוססים על זרמי ערבולת, מודדים את מיקום רכיבי העדשה להשגת דיוק דימות מרבי.
כדי לחשוף רכיבים בודדים על הפרוסה, מערכת הליתוגרפיה מזיזה אותה למיקום המתאים.
מחפרי יניקה אוספים חול וסחף מקרקעית הים לצורך פיתוח נמלים ונתיבי מים וייבוש שטחים.
בתהליכי הדפסה וחשיפה, גובה ראש ההדפסה והמרחק לעצם המודפס משפיעים על איכות המוצר.
שולחנות ניתוח מאפשרים לכוונן את גובה המטופל ולעיתים גם את מיקומו האופקי ואת זוויתו.
ייצור זכוכית לתצוגות דורש לוחות בעובי אחיד.
בדיקת תפר הריתוך החיצוני היא חלק מהותי מתחזוקת צנרת.
תפרים פגומים הם מקור שכיח לדליפות בצנרת.
מערכות thicknessCONTROL MTS 8202 מספקות מדידת עובי אמינה במפעלי ערגול קר.
capaNCDT TFG6220 מודדת עובי יריעות סוללה בדיוק גבוה לבדיקות איכות מדגמיות מחוץ לקו.
combiSENSOR KSB6430 מיועדת למדידת עובי ציפויי אלקטרודה מצד אחד.
מערכות MPG 8208 בנויות כמסגרות פרסה ומשולבות בקו לפי היישום.
מערכת הפילוס ההידרוסטטית הקיבולית CHLS4 של Micro-Epsilon מבוססת על עקרון פלס הצינור ומשמשת לניטור שינויי גובה בחלקי מבנים ובמערכות צנרת.
כמה חיישני טריאנגולציית לייזר optoNCDT 1420 מותקנים סביב הפח, בתוך הכלי או לצדו, ומודדים את העיוות בשפות שבין חלקו העליון לתחתון של הכלי.
חיישני תזוזה אטומים למים המבוססים על זרמי ערבולת מנטרים את השפעת הגאות והשפל על מבנים ישנים.
צנרת בתחנות כוח נתונה ללחצים ולטמפרטורות גבוהים.
מסורים טבעתיים משמשים לחיתוך מטילי סיליקון.
כמה חיישנים קונפוקליים כרומטיים מודדים ישירות על העדשה כדי לזהות את זווית ההטיה באמצעות מדידה בדיוק ננומטרי.
חיישני מרחק לייזר מסדרת optoNCDT ILR3800 מנטרים ליפוף ופריקה של גלילים.
חיישני נטייה מנטרים מבנים גבוהים כגון מנופים ומספקים התרעה מוקדמת על סכנת התהפכות כדי למנוע תאונות.
בעת חריטת חישוקי גלגלים, חיישני טריאנגולציה בלייזר מודדים את המרחק לחישוק המסתובב וכך מנטרים בדיוק גבוה את הסרת החומר.
בייצור רצועה רציפה לאזיקונים יש לנטר במקביל וברציפות את הרוחב, הגובה ופסיעת השיניים, כדי להבטיח קשירה טובה ואמינה.
חיישני תזוזה בכבל נמשך מודדים מיקום, למשל תנועת מיטת מטופל.
חיישני הלייזר optoNCDT ILR3800 מודדים מרחק לחזיתות מבנים לשימור, בדיוק גבוה גם ממשטחים בעלי החזר חלש כגון בנייה באבן.
חיישני חזית גל Shack-Hartmann של Optocraft מודדים את מצב היישור ואת איכות הדימות של המערכת האופטית כולה.
במכונות עיבוד עתירות ביצועים משתמשים לעיתים בגלאים ובטבעות מיתוג לניטור הדפינה, אך אלה דורשים כוונון מורכב.
מיסבים הידרוסטטיים משמשים במתקנים גדולים, כגון טחנות אבן ומתקני טלסקופ.
חיישני מרחק לייזר optoNCDT ILR3800 משמשים למדידת מרחקים בגשרים, במבנים ובטורבינות רוח.
חיישני טריאנגולציית לייזר בודקים אוטומטית נוכחות רכיבים על מעגלים מודפסים.
חיישן כבל נמשך קומפקטי, קל לשילוב ובעל טווח גדול ודיוק גבוה משמש לניטור סנכרון אלקטרוני.
מכונות הטבעה מטביעות מספרי זיהוי בשלדת הרכב, ועומקם חייב להימצא בתחום סבולת מוגדר.
ניטור עיוות כלי באמצעות חיישנים השראתיים בזרמי ערבול משפר איכות מוצר, מאריך חיי כלי ומפחית תיקונים.
בפריקת גלילי רצועת מתכת חשוב לדעת כמה חומר נפרק.
משאיות הרמה ובמות עבודה כוללות מייצבים צדיים נגד התהפכות.
תריסי האוויר נפתחים ונסגרים אוטומטית בהתאם לטמפרטורה כדי לשלוט באספקת האוויר.
בקבוקי פלסטיק מיוצרים בצורות ובגדלים שונים, ואחידות צבע חשובה במיוחד במוצרי מותג.
חיישני optoNCDT ILR2250-100 פועלים בהשוואת מופע ומספקים תוצאות אמינות גם על עצמים מלובנים.
גלילי רצועת פלדה ותיל, שמשקלם כמה טונות, הם מוצרי ביניים בתעשיית הערגול והעיבוד.
בייצור טבליות משתמשים במרכיבים שונים.
לצורך בקרת איכות ותהליך בייצור זכוכית בטיחות משתמשים בחיישני תזוזה קונפוקליים כרומטיים בעלי פונקציית ריבוי פסגות.
חיישני לייזר של Micro-Epsilon מודדים שקיעה של לוחות בטון בזמן היציקה.
הדרישות הקיצוניות הקשו על מדידת מרווחים בתוך משאבות.
הרכבה אוטומטית או חצי־אוטומטית של מכלולי תא נהג מחייבת מיקום מדויק באמצעות התפסנית.
מכונות המדידה של Zeiss מוכרות במשך עשרות שנים באיכות, בדיוק ובאמינות.
בציפוי בלייזר ממיסים את פני הרכיב ומוסיפים חומר מילוי אבקתי ליצירת שכבה חדשה ללא נקבוביות.
מכונות מדידה קואורדינטיות בודקות רכיבים מגוונים.
מהירויות עיבוד גבוהות והחום הנוצר מחייבים פיצוי על התפשטות תרמית אורכית של ציר הכרסום, כדי לשמור על מיקום הכלי.
חיישני צבע מסייעים לבקרת איכות מזון, למשל בקביעת דרגת קליית קפה, השחמת עוגיות או טוהר סוכר.
בשינוע פרוסות נדרשים מיקום מדויק וחזרתיות.
במנסרות אוטומטיות יש לקבוע את מיקום לוחות העץ לפני הניסור כדי לבצע חיתוכים מדויקים.
חיישני תזוזה קיבוליים קובעים שחיקת גלילים בעקיפין לפי שינוי במרווח המיסב של ציר ההינע.
סורקי scanCONTROL משמשים לריתוך תיקון של חלקים גדולים, לקביעת מסלול הריתוך והרובוט.
חיישנים קונפוקליים כרומטיים משמשים למדידת עובי שכבות מצד אחד.
מיקום ראש הריתוך ביחס לתפר קובע במידה רבה את איכות הריתוך האוטומטי.
moldCONTROL היא מערכת תרמוגרפיה לזיהוי תנודות איכות בהזרקת פלסטיק.
הטכנולוגיה שלנו מוטמעת בתהליכי הייצור והמחקר המובילים בישראל ובעולם.